渦流檢測是一種無損檢測技術，它利用交流電磁線圈在金屬構件表面感應產(chǎn)生的渦流在遇到缺陷時會發(fā)生變化的原理。根據(jù)電磁感應原理，由勵磁線圈在導電元件中產(chǎn)生渦流，并用檢測線圈測量渦流的變化，從而得到元件的缺陷信息。渦流檢測是一種無損檢測技術，交流電磁線圈在金屬構件表面產(chǎn)生渦流。適用于導電材料，包括鐵磁材料和非鐵磁性金屬材料的缺陷檢測。由于渦流探傷，不需要線圈與部件有密切接觸，不需要在線圈與部件之間加注偶聯(lián)劑，便于實現(xiàn)檢測自動化。然而，渦流檢測僅適用于導電材料，只能檢測表面或表層附近的缺陷，不適合復雜結構。主要用于火電廠凝汽器管、渦輪葉片、中心孔、焊縫的檢測。

       渦流探傷的優(yōu)點：渦流探傷機接口較好；渦流探傷儀對小裂紋等缺陷靈敏度高；渦流探傷在檢測表面和近表面缺陷方面具有快速、靈敏的特點。渦流檢測結果是瞬時的。渦流探傷檢測的測試探頭不需要接觸試驗對象；渦流檢測可以檢測形狀和尺寸復雜的導體。渦流測試需要很少的準備。

       渦流檢測設備主要由測試儀器、線圈（探頭）、標記裝置、編碼器等組成。探頭分為通型、點式、旋轉(zhuǎn)式、內(nèi)插式等。探頭主要用于管桿。它的特點是：對于長時間的縱向損傷，它只能檢測頭部和尾部的信號，而不能檢測到中間的信號。點探頭主要用于檢測檢測表面的損傷，如焊縫損傷，也可用于測量板材或涂層的厚度。旋轉(zhuǎn)探頭適用于管桿，可檢測長縱向損傷。板內(nèi)探頭適用于管道內(nèi)壁探傷。

       渦流檢測是基于電磁感應原理的一種檢測方法。作為五種常用的無損檢測方法之一，由于其無偶聯(lián)劑、速度快、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，得到了廣泛的認可。自20世紀60年代國內(nèi)研究開發(fā)開始以來，國內(nèi)研究開發(fā)得到了迅速發(fā)展。然而，在實際生產(chǎn)和應用中存在的一些問題，制約了我國渦流探傷儀的健康和正常發(fā)展。產(chǎn)品缺陷的高精度要求，如泄漏誤差檢測問題、泄漏線性長損傷問題、外螺紋管的準確度、高速在線超聲波探傷等，這些技術已被進口渦流探傷儀壟斷，以前新的渦流探傷儀，真正填補了國內(nèi)空白，打破了國外公司的市場壟斷。