無損檢測(cè)就是指在檢查機(jī)械材料內(nèi)部不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異;蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法 。
無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平,無損檢測(cè)的重要性已得到公認(rèn)。
五大常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù):
射線檢測(cè) (Radiographic Testing)
超聲檢測(cè) (Ultrasonic Testing)
磁粉檢測(cè) (Magnetic Particle Testing)
滲透檢測(cè) (Penetrant Testing)
渦流檢測(cè) (Eddy Current Testing)
下面將逐一介紹五種檢測(cè)技術(shù):
射線檢測(cè)(RT)的原理和特點(diǎn)
射線檢測(cè)(Radiographic Testing),業(yè)內(nèi)人士簡(jiǎn)稱RT,是工業(yè)無損檢測(cè)(Nondestructive Testing)的一個(gè)重要專業(yè)門類。
射線檢測(cè)主要的應(yīng)用是探測(cè)工件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷。按照不同特征,可將射線檢測(cè)分為多種不同的方法,例如:X射線層析照相(X-CT)、計(jì)算機(jī)射線照相技術(shù)(CR)、射線照相法,等等。
射線照相法,利用X射線管產(chǎn)生的X射線或放射性同位素產(chǎn)生的γ射線穿透工件,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測(cè)方法。該方法是最基本、應(yīng)用最廣泛的的一種射線檢測(cè)方法,也是射線檢測(cè)專業(yè)培訓(xùn)的主要內(nèi)容。
射線照相法的原理1:
射線檢測(cè),本質(zhì)上是利用電磁波或者電磁輻射(X射線和γ射線)的能量。
射線在穿透物體過程中會(huì)與物質(zhì)發(fā)生相互作用,因吸收和散射使其強(qiáng)度減弱。強(qiáng)度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線在物質(zhì)中穿透的厚度。
射線照相法的原理2::
如果被透照物體(工件)的局部存在缺陷,且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件(例如在焊縫中,氣孔缺陷里面的空氣衰減系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼的衰減系數(shù)),該局部區(qū)域的透過射線強(qiáng)度就會(huì)與周圍產(chǎn)生差異。把膠片放在適當(dāng)位置使其在透過射線的作用下感光,經(jīng)過暗室處理后得到底片。