工業(yè)CT是工業(yè)計算機層析成像技能的縮寫。它可以以二維斷層圖畫或三維圖畫的方式清晰，準確，直接地顯現(xiàn)被檢目標的內部結構和組成，而不會損壞被檢目標。 ，資料和缺點被稱為當今最好的無損檢測技能。

X射線工業(yè)CT設備的三個首要組件是X射線源，旋轉控制臺和檢測器。

從X射線源到檢測器的間隔以及從X射線源到掃描目標的間隔決定了CT掃描的幾許放大率和3DCT組件模型的體素大小。 X射線設備產品系列中提供的可變X射線源到探測器間隔的運用關于在產品檢查中獲得準確的數(shù)據(jù)至關重要。

工業(yè)x射線斷層掃描的原理是怎樣完成的？

工業(yè)CT掃描的輸出是零件的3D模型，在該模型上可以執(zhí)行非常準確的丈量，而無需任何方式的接觸，切開或破壞。 CT還可以檢查資料并識別內部缺點，例如空隙和裂縫。在檢測復合資料時，CT也可以用于層識別。

工業(yè)CT掃描的優(yōu)點和常見問題

與傳統(tǒng)的丈量技能相比，CT具有許多優(yōu)勢，包含可以通過高密度信息以非接觸且無損的方式丈量復雜和/或難以接近的樣品特征。

工業(yè)x射線斷層掃描的原理是怎樣完成的？

在產品測試中，這是最基本的，由于零件本錢通常很高，并且不允許進行破壞性測試。 CT還使工程師可以在執(zhí)行貴重的加工之前快速評估零件的合格性。

運用CT時要考慮的基本因素包含可到達的幾許放大率，這取決于零件的尺寸和幾許形狀，零件的資料和壁厚。